一、全系統(tǒng)門窗的五大核心特征
系統(tǒng)性研發(fā)設(shè)計
結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計:型材、五金、密封、玻璃等組件由同一廠商協(xié)同開發(fā),確保兼容性與性能優(yōu)化(非簡單采購組裝)。
風(fēng)洞實驗與模擬計算:通過CFD流體力學(xué)分析、抗風(fēng)壓測試(如GB/T 7106標(biāo)準(zhǔn))優(yōu)化結(jié)構(gòu)。
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與工藝控制
工業(yè)4.0生產(chǎn)線:數(shù)控加工中心(CNC)確保型材切割精度≤0.1mm,組角注膠工藝實現(xiàn)無縫密封。
供應(yīng)鏈管控:核心組件(膠條、五金)由系統(tǒng)商直供,杜絕劣質(zhì)配件混用。
全維度性能認(rèn)證
權(quán)威檢測報告:需提供國家實驗室報告(如中國建科院),涵蓋以下關(guān)鍵性能:
性能指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)要求
系統(tǒng)窗典型值
抗風(fēng)壓性
GB/T 7106(9級最高)
≥8級(可抗12級臺風(fēng))
氣密性
GB/T 7107(8級最高)
≥6~8級(無漏風(fēng))
水密性
GB/T 7108(6級最高)
≥4~6級(暴雨不滲漏)
保溫性
K值(W/(m2·K))↓越低越好
≤1.0(被動房級)
隔聲性
Rw(dB)↑越高越好
≥35dB(圖書館級)
全生命周期服務(wù)
設(shè)計端:提供熱工計算、荷載模擬等技術(shù)支持。
安裝端:標(biāo)準(zhǔn)化施工流程(如鋼副框預(yù)埋、防水三道密封)。
售后端:整體質(zhì)保(通常10~30年),非單一配件保修。
可持續(xù)性能
節(jié)能減排:K值≤1.5的窗比普通窗(K值3.0)節(jié)能50%以上,符合國家“雙碳”目標(biāo)。
長壽命設(shè)計:主體結(jié)構(gòu)壽命≥50年(普通窗約20年)。
二、全系統(tǒng)門窗 vs 普通門窗:關(guān)鍵差異
對比維度
全系統(tǒng)門窗
普通門窗(斷橋鋁窗)
研發(fā)邏輯
系統(tǒng)化正向開發(fā)(性能導(dǎo)向)
采購型材+配件組裝(成本導(dǎo)向)
型材結(jié)構(gòu)
多腔體設(shè)計+等溫線優(yōu)化
簡單斷橋結(jié)構(gòu),冷熱橋控制弱
密封系統(tǒng)
3道以上EPDM復(fù)合膠條(汽車級)
1~2道普通膠條,易老化
五金系統(tǒng)
專屬定制(如德國格屋、絲吉利婭)
通用品牌,適配性差
玻璃配置
全鋼化三玻兩腔(填充氬氣)
雙玻單腔(普通白玻)
安裝工藝
干法安裝(鋼副框+防水隔汽膜)
濕法安裝(發(fā)泡劑填縫易滲漏)
性能穩(wěn)定性
實驗室與工地實測數(shù)據(jù)一致
工地實際性能遠(yuǎn)低于樣品檢測
三、全系統(tǒng)門窗的典型應(yīng)用場景
高端住宅/被動房
要求K值≤0.8,搭配Low-E鍍膜玻璃(如圣戈班Planitherm)。
高層/沿海建筑
抗風(fēng)壓等級≥9級(如上海中心幕墻系統(tǒng)風(fēng)壓檢測值≥7000Pa)。
機(jī)場/醫(yī)院
隔聲性能≥40dB(如北京大興機(jī)場航站樓窗系統(tǒng))。
歷史建筑改造
外觀復(fù)刻+性能升級(如德國旭格 heritage系列)。
四、選購全系統(tǒng)門窗的六大要點
查認(rèn)證
認(rèn)準(zhǔn)性能檢測報告(非型材單獨檢測),重點關(guān)注:
K值(保溫)、Rw(隔聲)、ΔP(抗風(fēng)壓)。
國際認(rèn)證:德國PHI被動房認(rèn)證、美國NFRC標(biāo)簽。
看型材結(jié)構(gòu)
多腔體設(shè)計(≥5腔),等溫線對齊(阻斷能量傳遞)→ 示例:
室外 ──[斷橋]── 主腔 ──[隔熱帶]── 玻璃腔 ──[斷橋]── 室內(nèi)
驗五金系統(tǒng)
必須整套原裝進(jìn)口(執(zhí)手、鉸鏈、傳動器同品牌),現(xiàn)場演示承重≥80kg(模擬大風(fēng)壓)。
檢玻璃工藝
三玻兩腔+雙銀Low-E鍍膜(透光率≥70%)、氬氣填充率≥90%。
審安裝方案
要求提供《安裝技術(shù)手冊》,重點檢查:
鋼副框防腐處理(熱浸鍍鋅)。
窗墻接縫處“三明治”防水層(丁基膠+PE膜+硅酮密封膠)。
比服務(wù)保障
合同注明整體質(zhì)保年限(型材、五金、玻璃分開保修的慎選)。